常見軋輥探(tan)傷(shang)(shang)方(fang)法(fa)軋輥的探(tan)傷(shang)(shang)方(fang)法(fa)主要有以下幾種(zhong)：磁(ci)粉探(tan)傷(shang)(shang)、滲透著色(se)探(tan)傷(shang)(shang)、渦流探(tan)傷(shang)(shang)、超聲波探(tan)傷(shang)(shang)。下面(mian)逐(zhu)一進行介紹。 
1、磁粉探(tan)傷 
磁(ci)粉探(tan)傷技術(shu)主要被(bei)用來測(ce)定軋輥輥身表面的裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和在輥頸區域的疲(pi)勞裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、過(guo)度的周期(qi)負(fu)荷或隨后產(chan)生的正(zheng)常腐蝕。 
磁粉(fen)(fen)(fen)探(tan)傷原理：電磁學原理，磁化(hua)電流通(tong)過鐵磁性工件表面形(xing)成電磁場，缺陷的存(cun)在會切(qie)斷(duan)磁力線，形(xing)成漏磁場并吸(xi)附磁粉(fen)(fen)(fen)，磁粉(fen)(fen)(fen)堆積形(xing)成磁痕，通(tong)過觀察(cha)磁痕來判斷(duan)缺陷的存(cun)在（磁痕實質上(shang)就是放大了的缺陷）。 
磁(ci)粉(fen)探傷技術的優點： 
（1）確定表面和次(ci)表面線形不連(lian)續缺陷； 
（2）操作(zuo)和解(jie)釋相對(dui)簡單。 
磁粉(fen)探(tan)傷技術的缺點： 
（1）只能使用在鐵磁體材質上； 
（2）局限于(yu)表面缺陷的探傷。 
2、滲透著色探(tan)傷(shang) 
滲(shen)透(tou)(tou)著(zhu)色(se)(se)探(tan)傷(shang)(shang)由于(yu)使用(yong)(yong)簡單，滲(shen)透(tou)(tou)著(zhu)色(se)(se)探(tan)傷(shang)(shang)廣泛地用(yong)(yong)于(yu)軋輥表面裂紋檢(jian)查。*常見的是用(yong)(yong)紅色(se)(se)染料，可以用(yong)(yong)噴霧的方法來施加。與(yu)白色(se)(se)的底(di)子(zi)相(xiang)比提供了明顯的對比。 
滲透著色探傷優點： 
（1）不(bu)需(xu)要電源； 
（2）可以(yi)探測復雜的(de)形狀，指(zhi)出(chu)缺陷的(de)形狀和尺寸； 
（3）能(neng)夠顯示很少很密的缺陷； 
（4）能夠探測黑色及(ji)有色金屬。 
滲透著(zhu)色探傷缺(que)點： 
（1）不(bu)能探(tan)測次表面的(de)缺陷； 
（2）表面必(bi)須(xu)干凈無油污而且干燥(zao)。 
3、渦流探傷 
渦流探(tan)傷是(shi)7O年代開始使用這(zhe)種(zhong)方法(fa)，此方法(fa)是(shi)開發并被(bei)自動 
化的**個裂紋探(tan)傷(shang)系統。當(dang)表面裂紋存在(zai)時，它能給(gei)磨工清楚正確(que) 
的(de)信號(hao)。它也能查明缺陷的(de)位置(zhi)和裂(lie)紋的(de)級別(bie)。由于(yu)渦流探傷主要用于(yu)確定表面(mian)裂(lie)紋。 
渦(wo)(wo)(wo)流(liu)(liu)檢測(ce)(ce)原理：渦(wo)(wo)(wo)流(liu)(liu)檢測(ce)(ce)是建立(li)在電(dian)磁(ci)感應原理基礎之上的一種(zhong)無損(sun)檢測(ce)(ce)方(fang)法(fa)，它(ta)適用于導(dao)電(dian)材料。當把一塊導(dao)體置(zhi)于交變(bian)磁(ci)場之中，在導(dao)體中就有感應電(dian)流(liu)(liu)存在，即(ji)產生渦(wo)(wo)(wo)流(liu)(liu)。由于導(dao)體自身各種(zhong)因素（如電(dian)導(dao)率、磁(ci)導(dao)率、形狀(zhuang)，尺寸和缺陷(xian)等(deng)）的變(bian)化(hua)，會導(dao)致渦(wo)(wo)(wo)流(liu)(liu)的變(bian)化(hua)，利用這種(zhong)現(xian)象判(pan)定導(dao)體性質，狀(zhuang)態的檢測(ce)(ce)方(fang)法(fa)，叫渦(wo)(wo)(wo)流(liu)(liu)檢測(ce)(ce)。 
渦流探(tan)傷(shang)的優點(dian)： 
 1、檢測時(shi)，線圈不需要接觸(chu)工件(jian)，也無需耦合(he)介質，所以檢測速度快。 
 2、對工件表(biao)面或近(jin)表(biao)面的(de)缺陷，有很高的(de)檢(jian)出靈敏度，且(qie)在一定的(de)范(fan)圍內具(ju)有良好的(de)線性指示，可(ke)用作質量管理與控制。 
3、能測量金(jin)屬覆蓋(gai)層或非金(jin)屬涂層的(de)厚度。 
4、可(ke)檢驗能感生(sheng)渦流的非(fei)金(jin)屬(shu)材(cai)料，如石(shi)墨等。 
5、檢測(ce)信(xin)號(hao)為電信(xin)號(hao)，可進行數字化處理(li)，便于存(cun)儲(chu)、再現及進行數據比較(jiao)和處理(li)。 
渦流探傷的缺點 
（1）只能在導體材料上探傷； 
（2）滲透深度淺； 
（3）許多因(yin)素如材質的幾何(he)形狀和滲透性(xing)要影(ying)響信號(hao)。在一些情 
況下磁粉探(tan)傷(shang)殘(can)余的磁或(huo)其它信號源會導致錯?`的讀數(shu)； 
（4）渦流探傷裝置有(you)一定的盲區(qu)（一般是在(zai)探測開始和結束(shu)的區(qu)域） 
4、超聲(sheng)波探傷 
近年來(lai)，軋(ya)輥(gun)(gun)超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)探(tan)(tan)傷(shang)系統已經普及，如(ru)上所述它們已與渦流(liu)探(tan)(tan)傷(shang)接合(he)并使(shi)用(yong)(yong)。其(qi)主要優點是(shi)能(neng)(neng)探(tan)(tan)測次表面(mian)缺陷(xian)以(yi)及能(neng)(neng)探(tan)(tan)測復合(he)澆注(zhu)軋(ya)輥(gun)(gun)的結合(he)處的缺陷(xian)。一般說來(lai)，用(yong)(yong)耦合(he)晶柱探(tan)(tan)頭(tou)對次表層探(tan)(tan)傷(shang)。為了(le)使(shi)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)有效地傳入軋(ya)輥(gun)(gun)要使(shi)用(yong)(yong)水（油(you)）作為耦合(he)劑。進一步開發了(le)表面(mian)波(bo)(bo)(bo)和切面(mian)波(bo)(bo)(bo)合(he)成(cheng)探(tan)(tan)頭(tou)，可能(neng)(neng)會代(dai)替渦流(liu)探(tan)(tan)傷(shang)。 
超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)探傷(shang)原理：超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)探傷(shang)是利用超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)在(zai)物質中的(de)傳播、反射和衰減等物理特性來(lai)發現缺(que)陷的(de)一種探傷(shang)方(fang)法(fa)。超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)探傷(shang)具有靈敏度(du)高、探測(ce)速度(du)快、成本低(di)、操作(zuo)方(fang)便、探測(ce)厚(hou)度(du)大對(dui)(dui)人體和環境無害(hai)，特別對(dui)(dui)裂(lie)紋、未熔(rong)合等危險(xian)性缺(que)陷探傷(shang)靈敏度(du)高等優(you)點(dian)。但也存在(zai)操作(zuo)者的(de)水平(ping)和經驗有關缺(que)點(dian)。在(zai)探傷(shang)中，常(chang)與其他探傷(shang)手段配合使用，提高探傷(shang)結果的(de)可靠性。 
超聲波探傷(shang)的優(you)點 
（1）可以在很多材(cai)質里滲透到(dao)相(xiang)當深(shen)度； 
（2）能夠在次表面探傷； 
（3）能夠探測很小(xiao)的(de)裂(lie)紋； 
（4）在確定裂紋尺寸和深度(du)時相對準確； 
（5）便攜式可用電池提供能源進行(xing)操(cao)作； 
（6）能夠(gou)檢測內部缺陷的變化。 
超(chao)聲波探(tan)傷(shang)的缺(que)點 
（1）需(xu)要好的耦合劑(ji)； 
（2）需要受過培(pei)訓的有經驗的操作工； 
（3）操作工對缺(que)陷(xian)要有豐富的知識(shi)。 
超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)探傷的(de)組成(cheng)：標準超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)清(qing)洗設備由三(san)部分組成(cheng)：超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)發生器(qi)（又稱超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)電源(yuan)）、換能器(qi)及其它的(de)輔助(zhu)設備。 
超聲波(bo)發(fa)生器(qi)：即我們常說的探傷儀，將低頻(pin)電(dian)轉變成 28KHZ以上的高頻(pin)電(dian)信號，通(tong)過鏈(lian)接(jie)線接(jie)到換(huan)能器(qi)上。 
超聲波(bo)(bo)換(huan)(huan)(huan)能(neng)器：熟(shu)稱(cheng)探頭，是一種高效率(lv)的(de)換(huan)(huan)(huan)能(neng)元(yuan)件，能(neng)將電能(neng)轉換(huan)(huan)(huan)成(cheng)強有力的(de)超聲波(bo)(bo)振動，在產(chan)生超聲波(bo)(bo)振動時，仿佛是一個小的(de)活塞，振幅(fu)很小，約只有幾微米(mi)。這就(jiu)是平時我們所說的(de)超聲波(bo)(bo)。  輔助設備(bei)：鏈接線、耦合劑、試塊 
常用的探頭： 
2兆表面(mian)波(bo)探(tan)頭：用于檢(jian)測軋輥表面(mian)裂紋 
2兆的(de)雙晶探(tan)頭：用(yong)于檢測軋輥工作層厚度 
2兆的直探頭：用于檢(jian)測(ce)軋輥內(nei)部(bu)缺(que)陷 
2兆45度斜探頭：用于檢(jian)測裂紋(wen)深度 
超聲波探傷可能出現的問(wen)題 
1、由于超聲波會(hui)受到被(bei)測(ce)物(wu)體(ti)不平整、反(fan)(fan)射角度度以及多次反(fan)(fan)射的(de)影(ying)響，可能會(hui)帶來測(ce)量數據(ju)誤差增大。 
2、由(you)于超聲波(bo)有測量(liang)(liang)盲區的固有特性，因此(ci)，如(ru)果近(jin)距(ju)離(li)測量(liang)(liang)時，當測量(liang)(liang)位置發生變(bian)化而接收(shou)到的數據不(bu)變(bian)時，說明進(jin)入(ru)了測量(liang)(liang)盲區。 
3、超(chao)聲波在測(ce)量(liang)遠處物體時，如果沒(mei)有測(ce)量(liang)數(shu)據返回，可能是超(chao)出測(ce)量(liang)范圍，或是測(ce)量(liang)角度不對。可以適當調整測(ce)量(liang)角度。 
合理的(de)軋輥探傷工藝的(de)優點 
1節約(yue)成本 
（1）未使(shi)用(yong)軋輥探傷的(de)軋鋼廠(chang)在修(xiu)磨軋輥時一(yi)般采用(yong)開(kai)環磨削(xue)或車削(xue)的(de)方式操作(zuo)，一(yi)般說(shuo)來(lai)(lai)這意味著要(yao)(yao)去掉軋輥表面的(de)一(yi)個標準(zhun)深(shen)度(du)，如果缺陷較(jiao)小(xiao)，造(zao)成了不(bu)必要(yao)(yao)的(de)浪費；如果缺陷較(jiao)大，可能(neng)去除(chu)不(bu)干(gan)凈。使(shi)用(yong)軋輥探測裝置后(hou)，能(neng)確(que)(que)保*小(xiao)的(de)去除(chu)量，正(zheng)常情況下只為原來(lai)(lai)的(de)l/3～1/2，避免了不(bu)必要(yao)(yao)的(de)損失，又確(que)(que)保了軋輥的(de)磨削(xue)質量。 
（2）可以減少(shao)軋(ya)(ya)機(ji)停機(ji)時間，增加軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)使用壽命、減少(shao)廢鋼量以及(ji)由(you)于(yu)在(zai)正(zheng)常(chang)操作情況下，裂紋擴展(zhan)導致(zhi)的(de)(de)產(chan)品(pin)質量下降情況。應用合理的(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)探傷后基本能保證(zheng)每根軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)都(dou)用到保證(zheng)的(de)(de)*小尺寸才報廢。這(zhe)樣就可以解決以前很多(duo)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)由(you)于(yu)存在(zai)內部缺陷檢查不出來，造成缺陷擴展(zhan)，*后發生許多(duo)斷(duan)輥(gun)(gun)或其它(ta)嚴重影響生產(chan)的(de)(de)事(shi)故。 
2改進質量 
使用(yong)了軋(ya)輥探傷裝置意味著可(ke)以將軋(ya)輥上的缺陷(xian)**干凈，同時保證了軋(ya)輥機械性能(neng)的完整性和表面的光潔度。這樣就(jiu)能(neng)夠保證不(bu)因這些原因使產品的質量降低。 
結語 
雖然軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)探(tan)傷方(fang)法也有(you)很多種，但是總的(de)(de)(de)來(lai)說都是為(wei)了將軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)上各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)(de)缺陷去(qu)除干凈，以保證軋(ya)(ya)線用輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)表面質(zhi)量和內部質(zhi)量的(de)(de)(de)合格，為(wei)了達到此目(mu)的(de)(de)(de)，現在軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)探(tan)傷向著自動化（安裝(zhuang)在軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)磨(mo)床(chuang)上）、綜合化（幾種探(tan)傷方(fang)法聯(lian)合使用）、專業化（設置專業探(tan)傷人員(yuan)）的(de)(de)(de)方(fang)向發(fa)展(zhan)。我(wo)們(men)現有(you)的(de)(de)(de)探(tan)傷水平?有(you)待提高，我(wo)們(men)努力學(xue)習掌握(wo)更先進的(de)(de)(de)探(tan)傷技術和探(tan)傷經(jing)驗。